工廠是在深水埗，工人有700人，在這一個工業(yè)區(qū)算是大型的。
不過，梁記制傘工廠規(guī)模曾經(jīng)有3000人，在50年代，是港島最大的制造企業(yè)，年產(chǎn)雨傘2000萬把，在港島很有影響力。
后來，由于制傘業(yè)是提供制造業(yè)崗位最多，德國，曰本就大力發(fā)展，梁記制傘受到一定的影響，家族開始變得沒落了。
?梁記制傘的總部開始是在廣粵省粵州市，
在本世紀(jì)初，家族先祖?zhèn)兛春酶蹗u地理位置，決定建立分廠，專業(yè)生產(chǎn)洋傘，出口到歐洲各國，
生意是非常不錯，從當(dāng)時50人，慢慢地擴(kuò)展到200人…。
可以說，在當(dāng)時是一個很大膽的決定。
當(dāng)初從內(nèi)地來到港島，都是先到梁記制傘落腳，父親，祖父，曾祖父都是非常樂于助人。
后來幫助這些人，有的是發(fā)跡了，在港島有頭有臉，就不再來往，但是見面了，就主動禮讓三分。
所以，即使60，70年代，社團(tuán)橫行的港島，家族的人外出，是不需要配有保鏢和隨從，基本上是一個人辦公和出差。
從這一點(diǎn)可以看出，家族雖然是沒影響力，但是在港島很有人脈，
不管是社團(tuán)，還是白道，都是如此。
一進(jìn)入工廠，員工們是穿著帶有梁記字樣的藍(lán)色工作服，都是按照舊時代的稱呼：“梁老爺，梁少爺，早上好。”
梁本正已經(jīng)是慣了，因?yàn)橛行﹩T工在祖父的時候，已經(jīng)是在梁記制傘工作了，有30年，甚至有40年，
他們也是用慣了這樣的稱呼。
梁本正微微一笑，非常有禮地回應(yīng)：
“各位，早上好，今天就辛苦大家了！”
然而，對于少爺?shù)姆Q呼，梁智誠有點(diǎn)不慣，表情很僵硬。
第一天來公司梁本正就帶著梁智誠，一層一層的了解工廠大概的分布。
梁記制傘的工廠有5層，每一層超過20000方尺，所以規(guī)模依然是很大。
一層是倉庫，放置原材料，以及原材料加工。
二樓是傘布生產(chǎn)車間，三樓是傘骨架加工車間，四樓是成品裝配區(qū)，五樓是綜合，包括辦公室，成品倉庫，生產(chǎn)車間。
走到四樓的成品裝配區(qū)，梁本正說道：
“目前，梁記制傘每天生產(chǎn)量是2～3萬把，有伸縮折疊，有長桿…等款式，但目前主要生產(chǎn)長桿雨傘，主要市場是英國，歐洲，還有米國…?！?p> 梁智誠是站在梁本正的身后，是很認(rèn)真聽著。
梁本正從產(chǎn)線上拿起一把裝配好長桿雨傘：
“這一類型的長桿雨傘，在英國，歐洲銷量是非常好?！闭f著，邊撐開，邊用力地?fù)u晃測試：
“梁記制傘在英國，歐洲能有如此好的銷量，就是靠著過硬的質(zhì)量，傘骨架，傘布都是實(shí)打?qū)嵉牟牧稀！?p> 梁智誠也拿起一把傘，拿在手里是非常沉甸甸的，
再撐開雨傘，注意到從傘桿再到傘骨架都是用鋼，質(zhì)量沒有半點(diǎn)參假。
并且，傘骨架用的是24根，可以說是非常牢固，不會出現(xiàn)被風(fēng)吹斷的現(xiàn)象。
而一般的雨傘骨架最多是6～8根，且在質(zhì)量是多采用鐵，呂，樹脂…等材料，特別是在沿海大風(fēng)大雨的狀況之下，很容易折斷。
所以，梁記制傘不光是用來作雨傘，還可以用來作為拐杖，十分堅韌。
梁本正說道：
“這也是我們梁記制傘從上個世紀(jì)一直生存到現(xiàn)在的原因，在質(zhì)量上，絕對不含糊。
阿誠，你要記住，梁記生產(chǎn)的雨傘，一定是全世界質(zhì)量最好的雨傘?！绷罕菊f這話是很自豪：
“所以，做產(chǎn)品如同做人一樣，要腳踏實(shí)地做好每一件產(chǎn)品，一定要誠心誠意！”
梁本正所說的話，被梁智誠感染了：
“爸，我會把梁記制傘的成功，發(fā)揚(yáng)下去，讓梁記制傘暢銷全世界?！?p> 梁本正收好雨傘：“好，阿誠，有理想是非常不錯！
但是，要想實(shí)現(xiàn)，可不是一件簡單的事情！”
梁智誠肅然道：“爸，我知道要腳踏實(shí)地，所以，我來這里先熟悉制傘每一個加工步驟！”
梁本正點(diǎn)點(diǎn)頭：
“對，阿誠，先從最簡單的開始，去了解制傘的生產(chǎn)步驟，以及工藝成本…，
只要這樣，你才能領(lǐng)悟梁記制傘的成功，你才能管理好梁記制傘！
因?yàn)榘职治?，祖父，曾祖父都是這樣一步步地走來的！
我也期望你也是如此！”
梁智誠就按照父親所說的那樣，決定先從最簡單的開始。
與工人們一起干活，包括卸載原料，例如鋼骨架，傘布都是很重的，梁智誠也是一樣，沒有區(qū)別。
可是和員工一起時，梁智誠就私下讓他們改變稱呼，阿誠最好。公開的話，就老板也可以，
但千萬別在稱呼少爺。
那些老一輩的員工們，表示慣了，一直是這樣稱呼的，從父親，甚至是祖父，也是如此。
梁智誠沒有辦法，只好從年輕的員工開始，糾正他們的稱呼。
接著了解制傘生產(chǎn)工藝。
先從二樓的傘布加工，其工序包括傘布裁剪，縫補(bǔ)…等等，梁智誠是親自參入的，看一看每一小時，可以生產(chǎn)出多少個產(chǎn)品。
當(dāng)然，也需要了解傘布的質(zhì)量，有什么要求，
最直接簡單一點(diǎn)，傘布不能有半點(diǎn)破損，裂紋，還有顏色失真，這都是殘次品，
在原材料加工時，就要挑選出來。
在裁剪，縫合…傘布時，也是有質(zhì)量要求，規(guī)格尺寸必須按照制定的標(biāo)準(zhǔn)，還要有美觀。
在傘布生產(chǎn)車間，梁智誠是呆了三天的時間，了解了傘布的整個加工流程，還有生產(chǎn)效率，并且是非常認(rèn)認(rèn)真真地記錄在本子上。
緊接著，按照傘布生產(chǎn)車間的步驟，再分別前往傘骨架加工車間，成品裝配車間，
也是如此，了解整個生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率，還有記錄下來。
通過在這10天的時間在生產(chǎn)線的了解，
梁智誠注意到一個問題，
就是從開始原材料的傘布加工，再到傘骨架，支架加工，最后到成品生產(chǎn)…，
基本上人工完成操作的，在生產(chǎn)過程里，使用機(jī)器是非常少。
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