第二十二章 制作磚塊、生產(chǎn)水泥
在等待磚塊兒陰干的過程中，蘇景曦制準(zhǔn)備制作磚窯。
磚窯的制作過程可以概括為以下幾個(gè)步驟：
一、選址與準(zhǔn)備
選址：選擇地勢(shì)高燥、平坦且排水良好的地帶，確保四周有深厚的中度粘土層。
基礎(chǔ)準(zhǔn)備：根據(jù)窯體規(guī)模，開挖窯門通道并夯實(shí)基礎(chǔ)。兩側(cè)砌墻體，為密體提供穩(wěn)固支撐。
二、窯體建造
起拱砌窯門：在窯門墻體上起拱，建成拱形窯門。
修建窯炕：在窯門底端修建窯炕，形狀可為圓形或長(zhǎng)方形。
砌筑窯邦：從窯炕向上修筑窯邦，注意向周圍傾斜擴(kuò)張。
修建小炕與頂部：當(dāng)密邦砌筑到一定高度時(shí)，開始修筑小炕。最后堆砌窯頂，形成拱形結(jié)構(gòu)。
三、制坯與裝窯
制坯：將粘土加水和成軟硬適中的泥，使用模具制成磚坯，并等待干燥。
裝窯：將干燥好的磚坯按照特定順序裝入窯內(nèi)，注意留有坯間空隙。
四、燒制
搭建爐灶：在密體大炕和小炕的中空部位正面搭建爐灶。
點(diǎn)火燒制：在爐灶上點(diǎn)火，按照大火、中火、齊火和下火的順序燒制，控制燃料供給和煙氣排放。
閉火與冷卻：燒制成熟后，關(guān)閉爐灶和煙道，讓密體自然冷卻。
五、出窯與后續(xù)處理
出窯：待窯體完全冷卻后，打開窯門，取出磚頭。
后續(xù)處理：對(duì)磚頭進(jìn)行清理和分類，合格品用于建筑等用途，不合格品進(jìn)行處理或者回爐重造。
磚窯的制作過程就不詳細(xì)說明了。
蘇景曦和熙澤花費(fèi)半天的時(shí)間就把磚窯建造好了。
一個(gè)星期很快就過去了。蘇景曦查看了磚塊的陰干情況，發(fā)現(xiàn)磚塊都陰干完畢，可以進(jìn)行下一步了。
接下來就要入窯燒制了。
蘇景曦按照特定順序把磚塊裝入窯內(nèi)，并在里面留有空隙。磚塊裝入窯內(nèi)就可以開始燒制了。磚塊燒制時(shí)間較長(zhǎng)，燒制過程中要一直保持窯內(nèi)的火不斷。
蘇景曦和熙澤燒制了三天才停下。又過了一天等待磚窯溫度冷卻。等窯內(nèi)溫度冷后即可打開窯門，取出磚塊。
熙澤：“蘇蘇，這么長(zhǎng)時(shí)間終于燒制好了磚塊兒，我們快打開看。”
蘇景曦：“好，我們現(xiàn)在就看?！?p> 蘇景曦把磚窯的門打開，從里面拿出燒制好的磚塊兒。
一塊塊兒大小一樣的紅磚出現(xiàn)在眼前。表面并未出現(xiàn)開裂的情況，看來磚頭燒制的很成功。
蘇景曦：“阿澤，你看我們燒制好磚塊了?！?p> 熙澤：“我看見了，太好了，努力總算沒有白費(fèi)?！?p> 熙澤：“蘇蘇，我們接下來要做什么？”
蘇景曦：“下面就該制作水泥了，有了水泥我們就可以蓋房子了?！?p> 熙澤：“好，那我們開始吧。”
蘇景曦：“不急，先吃完午飯?jiān)俑??！?p> 熙澤：“好?！?p> 吃過午飯后，蘇景曦準(zhǔn)備制作水泥。
水泥的制作方法：
水泥的制作方法主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.原材料準(zhǔn)備：水泥的主要原料包括石灰石、黏土、鐵礦石。及煤等。這些原料需要先進(jìn)行破碎，以便后續(xù)處理。
2.制備生料：將破碎后的原料混合均勻，并進(jìn)行粉磨，形成生料。這個(gè)過程需要消耗大量的動(dòng)力。
3.生料均化：在干法生產(chǎn)中，通過加入窖生料成分，穩(wěn)固熟料燒成的熱加工過程。
4.預(yù)熱分解：生料在預(yù)熱器中預(yù)熱并部分分解，提高氣料接觸面積和傳熱速度。
5.熟料燒成：生料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中燒成熟料，碳酸鹽迅速分解并發(fā)生固相反應(yīng)，生成水泥熟料。
6.熟料冷卻：將高溫熟料冷卻到適宜的溫度，回收顯熱，提高系統(tǒng)效率和熟料質(zhì)量。
7.水泥粉磨：將熟料磨成適宜粒度的粉末，滿足水泥漿體凝結(jié)和硬化的需求。
水泥的生產(chǎn)工藝有兩種，干法和濕法。
1.干法生產(chǎn)：原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干再粉磨成生料粉，然后煅燒成熟料。
2.濕法生產(chǎn)：原料加水粉磨成生料漿，然后煅燒成熟料。
這些工藝的選擇取決于具體的生產(chǎn)需求和設(shè)備條件。
蘇景曦把制作水泥需要的東西告訴了熙澤。熙澤開始尋找材料。
材料找齊后又召集了其他獸人們幫忙。在他們的幫忙下大大加快了進(jìn)度。用5天的時(shí)間，他們制作出了1000袋兒的水泥。這些水泥足夠蓋房子還有不少剩余。
剩下的沙子，木板，石頭就比較好尋找了。